生産管理 (7)
製造業さま
問題点や課題内容
材料の種類が多く、材料は海外生産のためロットも大きく、納入リードタイムも長いため、倉庫に一時置きし、工場内には所定量を在庫しているが、先入先出ができず、置き場が崩壊している。また、生産後出る端数の材料の置き場管理もできないため、次の生産時に端数が探せず、生産の度に端数材料が増える。
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回答中
製造業さま
問題点や課題内容
工場在庫管理をするにあたり委託品・外注加工委託品・預かり品などもあり全てに棚票管理されていない。使用された材料のコントロールが不完全状態である。ICタグ管理を実施したいが、製品を製作していくにあたりいろいろ障害がある。
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回答中
製造業さま
問題点や課題内容
作業用の金型の数が多く、在庫場所をマスター登録して管理しているが、置き場所が不足しているため元の場所に戻せない状態が発生している。
アドバイス
回答中
製造業さま
問題点や課題内容
工場での仕掛品などの在庫品の数が合わない。
材料と加工品の状況や所在が把握されていない。
アドバイス
企業規模（予算、人員）によってアプローチが変わるが、小規模事業所の場合は在庫管理システム化以前に、棚卸し管理を充実すべき
（在庫管理運用がそもそも伴っていない場合に在庫管理システムは過剰投資）先ずは棚卸しの管理充実に移行する。
システム化が進んでいる事業所の場合:多くがシステム導入したが在庫が合わないあるある、システム依存で運用が伴っていない、社内運用の統一に舵を取るか、運用統一が困難な場合はボトルネック管理に移行して現物確認（部分棚卸し）を検討する。
製造業さま
問題点や課題内容
ニッチな業界であるため、市販の作業自動機が適用しにくく、
安価な作業自動機が導入できないため、生産ラインの自動化
（効率化）がおくれています。労働力を集めれられないし、汎用機械では解決できないため工程の自動化がおくれています。
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回答中
製造業さま
問題点や課題内容
現在、社内で使用している生産管理システムの使用領域が、現状の部分と比較するとオーバースペック、アンマッチな状況で有機的に使いこなせていない
アドバイス
生産システム問題は中小製造業にとっては大きな課題になります。
しかしながら大手企業と同様の生産管理システム導入に目を向けるのも理解できますが
大手企業のようなヒトモノカネと同様の方向性は本質を見失い過剰投資になる可能性が大きいです。先ずは自社の問題（課題）を改めて深堀して優先順位や部分最適を検討します。
その上で汎用製品（自社運用を汎用製品に合わせられるか？）をベースに考えながらのシステム選定が重要になろうかと思います。
同じ結果を求めているのに自社管理のオリジナルに拘るために失敗するケールも多く見て来ています、柔軟な対応も評価軸においてシステム選定を行うことをお勧めします。
とはいえ、自社業務分析から製品選定まで中小企業内だけで評価のは難しい事も理解しています。その際は「まちの総務」にご相談下さい。何かしらのお手伝い（アドバイス）は出来ると思います。